在無梁無檁拱形屋面壓瓦機中常遇見的問題是什么讓我來給你講述無梁無檁拱形屋面壓瓦機在制瓦時會遇到什么樣的問題：一是：無梁無檁拱形屋面壓瓦機的跑偏：工作臺的翻轉，彩鋼無梁無檁拱形屋面壓瓦機的工作臺有六個工序。除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，裝置上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模第一次壓瓦坯到位后，上模上升 10 ㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回很高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

然后從第一排到很后一排，先把彩鋼無梁無檁拱形屋面壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致。找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

然后緊固兩邊鎖母，把彩鋼瓦設備第一排和很后一排找好中心。中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器：如板向右跑，彩鋼瓦設備 - 彩鋼無梁無檁拱形屋面壓瓦機壓板跑偏的調試方法。墊左角（進料架）或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）該

是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。自動無梁無檁拱形屋面壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作：兩是無梁無檁拱形屋面壓瓦機在啟動時遇到的問題：1.彩鋼瓦設備刀一直向上不停，憋住油泵，可能原因如下：

(1)上限位調整不當或開關損壞。

(2)K1、K2接反。

(3)電磁閥卡住。關掉、油泵，分別按刀起刀落，能聽到“啪啪”吸合聲時，開啟油泵將刀升到上限位即可。

2.無梁無檁拱形屋面壓瓦機成型設備的油泵不能啟動，手動不能工作：

(1)零線沒接牢。電壓表顯示200V以上正常，200V以下多為零線故障。

(2)急停按鈕鎖住。順時針旋轉松開。[3.油泵能啟動，手動不能工作：手自動鈕沒在手動位置或損壞

4.彩鋼瓦設備的模具一直向下不停，憋住油泵：

(1)下限位調整不當或開關損壞。

(2)K3、K4接反。

(3)電磁閥卡住。關掉油泵，分別按壓形升壓型落，能聽到“啪啪”吸合聲時，開啟油泵將刀升到上限位即可。

*電磁閥指示燈亮但不能吸合時，可用稀料或汽油清洗電磁閥及油路板。

5.彩鋼瓦設備的刀一直向下不停，憋住油泵：

(1)下限位調整不當或開關損壞。

(2)電磁閥卡住。關掉油泵，分別按刀起刀落，能聽到“啪啪”吸合聲時，開啟油泵將刀升到上限位即可。

6彩鋼瓦設備的.模具一直向上不停，憋住油泵：

(1)上限位調整不當或開關損壞。

(2)K3、K4接反。

(3)電磁閥卡住。關掉油泵，分別按壓形升、壓型降，能聽到“啪啪”吸合聲時，開啟油泵將模具升到上限位即可。

7.手動正常無自動：

(1)手自動鈕沒在自動位置或損壞。啟動按鈕損壞。

(2)刀沒在上限位或上下限位接反。

(3)模具沒在上限位或上下限位接反。

(4)數據設定錯誤。 。

8.彩鋼瓦設備的切刀(模具)動作緩慢：

(1)液壓油壓力過低。

(2)液壓油濾網堵住，液壓油太臟。

(3)氣溫過低，液壓油僵住。 。

9.彩鋼瓦設備的電機不能啟動：氣溫太低無梁無檁拱形屋面壓瓦機凍死。先將壓瓦電機直接接3相電試一下。

lO.板沒切斷刀就抬起：向上調整下限位撞針。。

1l.板升起太低：向下調整上限位撞針。 。

12.雙層無梁無檁拱形屋面壓瓦機的刀將板帶起：

(1)將整個刀架向外傾斜一定角度。

(2)將退料輥壓至合適位置。

13.角馳無梁無檁拱形屋面壓瓦機的磨具的模具劃漆：

用細紗布打磨劃漆部位，或把紗布鋪到低模上，砂面向上，反復按壓型升起、落下按鈕，使其自然磨擦。打磨完后一定要把模具擦干凈。

14.C型鋼彩鋼瓦設備的楞板兩邊長度不一樣：

(1)模具壓偏：調整導軌松緊，讓裝限位開關的一邊降的慢一點，必要時可改變限位開關位置。

(2)模具間隙不一樣：調整底模的前后位置使兩邊間隙基本一致。(慎調)

(3)板材漆面太次。 。

15.長度到達，切刀向上動作：調換兩根油管或接線板上K1、K2兩線。

16.節距到達，模具向上動作：調換兩根油管或接線板上K3、K4兩線。

17.切板后刀口扭屈：調整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合時以中間為準。[。

l8.彩鋼瓦設備的切板有毛刺或切不斷：

(1)先檢查滑道夾條螺絲是否松動，如松動先緊固至手感剛用力即可。

(2)將油壓松至很小。向外松油壓調整螺絲。

(3)選手動，點動切刀落，使上下刀重疊約半公分。若切刀不動作，適當調整油壓。松開底刀外部調整螺絲，頂緊背部調整螺絲，緊固外部調整螺絲。點動切刀升。如果聽“砰”的一聲，證明調整太過或調整不勻。應先將底刀向內調整，落下上刀重新調整。調整好后先用一小段板試刀。

如達不到要求應重新調整。

*切刀調整是一項細心的工作，一定不要急噪。注意油壓不要太高